德凱攪拌器在生物制藥這個行業(yè)做了非常多的成功的案例,尤其重要的是在生物發(fā)酵這個工藝上,生物發(fā)酵的工藝過程需要?dú)?、固、液三?xiàng)的均勻的混合。首先生物制藥發(fā)酵的攪拌器是多層組合使用的,這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)氣、固、液的三項(xiàng)均一使用,這個攪拌器就是一個軸向循環(huán)的四寬葉的攪拌器,運(yùn)轉(zhuǎn)起來之后能實(shí)現(xiàn)非常好的軸向混合循環(huán),使物料達(dá)到均一性,所有的攪拌都是進(jìn)行拋光,非常光亮,一般這個攪拌器是使用兩層。
在生物發(fā)酵的過程當(dāng)中,下層的攪拌器是至關(guān)重要的,它是通氣的,氣體要在里面很均勻的分布,非對稱拋物線圓盤渦輪攪拌器,它有一個好處是能夠使氣泡很好的分散,同時是氣泡通達(dá)到好很好的剪切,降低攪拌能耗,另外整個葉片成形是一次加工成形,沒有任何的死區(qū),同時在生物發(fā)酵這里面要求密封性非常強(qiáng),在機(jī)械密封這一塊有我們獨(dú)特的地方,我們的機(jī)封是快開式的機(jī)械結(jié)構(gòu),并且是干磨擦的,整個物料不會存在積存,不會染菌,染菌之后整罐料都會廢掉,針對不同的工藝過程我們不同的攪拌型式的選擇,在整個生物工程領(lǐng)域里面,我們的攪拌器能夠做到比同行業(yè)的廠家做到節(jié)能30%,為客戶節(jié)約了整個的運(yùn)營成本,提升了客戶的競爭力.
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中
機(jī)械密封及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)
(1)循保護(hù)系統(tǒng)壓力應(yīng)保持比釜內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa
(2)因溫升增高壓力超出釜內(nèi)壓力.1MPa,應(yīng)通過平衡罐頂部的放氣閥調(diào)節(jié)降壓。
(3)循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的密封液高溫度不超過80oC
(4)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)中密封液需補(bǔ)充時,應(yīng)停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),卸壓后才可進(jìn)行
(1)帶潤滑油泵的減速機(jī)、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)及出油情況應(yīng)正常,浸油潤滑的減速機(jī)應(yīng)保持油位正常
(2)配有機(jī)械無級變速機(jī)的減速機(jī),其調(diào)速(變速)必須在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用,應(yīng)適當(dāng)有所變化以利機(jī)件使用壽命
3.停車時機(jī)械密封及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)
應(yīng)先停止攪拌軸的轉(zhuǎn)動,待釜內(nèi)溫度、壓力降到常溫常壓后再關(guān)閉密封液系統(tǒng)及冷卻水
攪拌設(shè)備的傳動裝置包括電動機(jī)、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機(jī)架等。其中攪拌驅(qū)動機(jī)構(gòu)通常采用電動機(jī)和變速器的組合或選用帶變頻器的電機(jī),使攪拌達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速。
傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數(shù)攪拌設(shè)備中,攪拌軸只有一根,且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉(zhuǎn)。然而也有一些特殊的攪拌設(shè)備,為獲得更佳的混合效果,可以在一個攪拌設(shè)備內(nèi)使用兩根攪拌軸,并讓攪拌器進(jìn)行的復(fù)雜的運(yùn)動,如往復(fù)動式、往復(fù)式、行星式等。
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