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供應(yīng)信息
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，當(dāng)企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時，其脫硫攪拌器可代替人工進(jìn)行生產(chǎn)，可節(jié)省時間和人力，同時大大加快了生產(chǎn)速度，和工作效率，但是在使用中，平槳式較為常用，其中為了能夠固定槳葉，應(yīng)如何對其進(jìn)行安裝。
鍵固定法：脫硫攪拌器的槳葉焊在軸套上，軸套與軸之間銷以鍵固定，能克服以上缺點，被廣泛采用，為了使攪拌更有效，可裝置好幾排漿葉，每一排上漿葉為兩個或四個，相鄰兩排漿葉應(yīng)互相垂直，以增加攪拌效率，低速攪拌。這種方法的特點是構(gòu)造簡單，進(jìn)行使用時攪拌效果良好。
當(dāng)我們在進(jìn)行安裝固定脫硫攪拌器的槳葉時應(yīng)將葉面與容器底面平行時，在進(jìn)行使用時由于不能使物料形成渦流，攪拌效果差；當(dāng)葉面與旋轉(zhuǎn)方向垂直時，造成阻力又很大，所以我們通常在進(jìn)行安裝固定時通常都使槳葉與旋轉(zhuǎn)方向成一夾角。這樣也有利于企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，提高速率。
脫硫攪拌器，作為常用的動設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用在化工、食品、染料、化妝品、制藥行業(yè)中。操作前，需要應(yīng)熟悉操作程序，節(jié)省時間，提高設(shè)備效率。脫硫攪拌器進(jìn)料的操作程序是什么？
1、主輔操作人員仔細(xì)檢查了化學(xué)性質(zhì)、數(shù)量、對設(shè)備材料的適應(yīng)性以及進(jìn)料到高位槽的工藝材料的容量，并了解了耐腐蝕性、充氮保護(hù)等要求。檢查脫硫攪拌器的加熱、冷卻、攪拌速度是否符合要求。
2、操作者要經(jīng)過崗位培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握設(shè)備，工藝操作規(guī)程。
3、接通真空，復(fù)查系統(tǒng)密封狀況，以免真空時片冷變形損壞。
4、對于長期和檢修后的脫硫攪拌器，需要再次確認(rèn)傳動部分是否完好，動盤部分的攪拌軸或點動的電機(jī)、檢查脫硫攪拌器是否順時針旋轉(zhuǎn)，并嚴(yán)格反轉(zhuǎn)。
5、以上檢查正常后可以開始真空吸料或泵進(jìn)料。
脫硫攪拌器在吸收塔漿液池的下部，沿塔徑向布置四臺側(cè)進(jìn)式攪拌器，其作用是使?jié){液的固體維持在懸浮狀態(tài)，同時分散氧化空氣。攪拌器安裝有軸承罩、主軸、攪拌葉片、機(jī)械密封。攪拌器葉片安裝在吸收塔降池內(nèi)，與水平線約為10度傾角、與中心線約為-7度傾角。攪拌槳型式為三葉螺旋槳，軸的密封形式為機(jī)械密封。 在吸收塔旁有人工沖洗設(shè)施，提供安裝和檢修所需要的吊耳、吊環(huán)及其他滑輪。采用低速攪拌器，有效防止?jié){液沉降。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質(zhì)為合金鋼。在運行時嚴(yán)禁觸摸傳動部件及拆下保護(hù)罩。向吸收塔加注漿液時，攪拌器必須不停地運行。
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